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整體硬質(zhì)合金銑刀因?yàn)闃幼映叽绻钚《黄毡閼?yīng)用，因不可以立即拆換刀頭，車刀崩刃后大多數(shù)做報(bào)費(fèi)解決，極大地提高了生產(chǎn)成本。接下去我給大伙兒剖析一下硬質(zhì)合金銑刀片口損壞的緣故。1、生產(chǎn)加工原材料特性在鉆削鈦金屬時(shí)，因?yàn)殁伣饘俚膫鳠嵝圆睿邢鞣浅?
發(fā)布時(shí)間：2020-04-13 點(diǎn)擊次數(shù)：131
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全球原材料的上漲及全球化競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)目不斷的增加，以高品質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值成為競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，為此，刀具制造商也在積極地為自身發(fā)展以及為整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步尋求更好的出路。由世界主要刀具材料分布圖可見，其中高速鋼占到35%，硬質(zhì)合金占
發(fā)布時(shí)間：2015-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：235
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硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴，磨損后不易修復(fù)，因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化，劇烈的摩擦使刀片表面
發(fā)布時(shí)間：2015-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：155
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2011年國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)依然保持高速增長(zhǎng)，有望創(chuàng)造新的歷史至高點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，僅上半年國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)就實(shí)現(xiàn)了25%～30%的增長(zhǎng)，盡管自7月份開始增速有所回落，但全年仍可實(shí)現(xiàn)15%的增長(zhǎng)。相比較而言，近幾年國(guó)際刀具市場(chǎng)保持穩(wěn)定恢復(fù)，但年均
發(fā)布時(shí)間：2015-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：232
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合金分類①鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。一般
發(fā)布時(shí)間：2015-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：213
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目前，隨著國(guó)內(nèi)五金制造業(yè)消費(fèi)的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達(dá)50%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問題已十分嚴(yán)重。我國(guó)目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬(wàn)噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值至高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20%。這種狀況
發(fā)布時(shí)間：2015-05-13 點(diǎn)擊次數(shù)：208
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硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在5
發(fā)布時(shí)間：2014-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：269
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材料性質(zhì)硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、
發(fā)布時(shí)間：2014-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：359
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